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众所周知，羊毛纤维属于蛋白质纤维，是一种高档服装耐用纤维。它的织物广泛具有优异的弹性光泽、吸湿性、保暖性、耐久性以及抗皱纹与磨损等优势。
但毛纤维表面的鳞片皮层富含共价健合类脂物质使得纤维呈现疏水特点从而导致印花色浆很难润湿均匀。
羊毛纤维的鳞片次外层含有胱氨酸其二硫键在大分子间共价交联使得染料助剂很难扩散渗透。羊毛纤维鳞片层使毛织物，具有一些优良性能但也阻碍了印染料向纤维内部扩散及吸收能力。当羊毛纤维鳞片层被侵蚀、剥落及移除,它便会拥有良好的润湿性能。羊毛纤维的表面改性是改善毛织物品质的关键步骤。
常压等离子清洗机对毛织物进行常压等离子体处理可以增强毛织物的亲水性能和芯吸高度能够明显提升毛织物的润湿性能。目前对毛纤维表面鳞片层的改性技术主要有过氧化氢法及等离子体法二者都能提高羊毛纤维的润湿性能.
常压等离子体处理技术操作简单容易控制处理纤维材料仅影响10nm左右的表面深度不会破坏纤维自身优良性质,而且纤维表面处理的比较均匀具有低污染、低耗能、低用水、易控制及操作简单的优点广泛应用于纺织绿色生产和羊毛纤维的表面改性。
首先用常压等离子体改性技术对羊毛纤维进行表面处理,分析了其不同处理条件下对毛织物湿润性能的影响以期得到常压等离子体改性技术的最优工艺。然后分别用过氧化氢与常压等离子体2种方法对羊毛织物进行处理对改性前后羊毛织物的亲水时间和芯吸高度进行研究分析得出表面改性技术对羊毛织物润湿性能的影响。
常压等离子体处理过后有哪些显著的促进作用
1、对毛织物进行常压等离子体处理,可以增强毛织物的亲水性能和芯吸高度能够明显提升毛织物的润湿性能。
2、在常压等离子体处理过程中通过改变输出功率、气体流速、处理时间及气隙间距等主要因素，可以不同程度的影响到毛织物的润湿性能。