贴上绿色科技标签,耐克七成鞋服采用可回收

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记者

罗盈盈

迎合消费市场的绿色风潮,科技和环保成为不少品牌追随的“时尚标”,运动巨头耐克不例外。

今年,耐克曾发布一份财年《耐克影响力报告》,介绍企业在减少环境污染和变革供应链制造流程等方面的情况。

该公司声称,财年,多达73%的耐克品牌鞋服使用可回收材料。

其中,第四季度,99.9%鞋类产品在制造过程中产生的废料通过回收或能源转化实现再利用。该公司还通过引进可持续棉花,节约亿升水。

年7月,耐克集团任命NoelKinder为公司副总裁及首席可持续发展官,这位在耐克效力超过20年的老员工专门负责环保事务。

近日,NoelKinder在接受采访时表示,根据年制定的计划,耐克希望在业务规模持续扩张的情况下,年前实现环境影响减半的目标。

“长期以来,耐克努力减少环境足迹、变革供应链制造流程、减少碳足迹等,”NoelKinder介绍称,“一是从设计环节开始考虑环保问题,二是促进和工厂的合作。”

报告显示,根据耐克SMSI可持续制造和采购指数,总计家耐克全球签约工厂符合其准则基线,占据工厂总数的93%。

NoelKinder举例称,“我穿着的NikeAirVaporMaxRandom表面纺纱采用废弃材料制成,Flyleather使用至少50%皮革纤维,Flyknit鞋面由再生涤纶纱线编制而成,我们还会使用回收的聚酯纤维。”

与此同时,该公司计划在年前实现全球业务%使用可再生能源,并承诺年前率先在北美和欧洲完成这一目标。

据悉,财年,耐克在其自有及经营的设施中实现75%的可再生能源利用。

耐克方面表示,大中华区是全球仅次于美国的第二大市场,同样是其可持续商业发展的重要组成部分。

目前,在耐克中国物流中心,约50%的电力由屋顶太阳能系统提供。耐克通过推进耐克门店加入绿色建筑评价体系LEED认证计划,进一步节约能耗,比如耐克上海已经获得这一金牌认证。

“我们还反对一次性的塑料制品,员工在环保方面很有热情,中国公司员工会自发进行跑步捡垃圾(Plogging)的活动,”NoelKinder说道,“运输方面,中国物流公司采用电力驱动的交通工具。”

耐克中国物流公司今年5月,耐克曾发布一份材料循环使用设计指南《Circularity:GuidingtheFutureofDesign》。

指南提出产品循环再生设计的十大准则,涉及原材料、可再生性、可降解性、绿色化工、再生包装和商业模式创新方面的内容,推动可持续供应链的规范和标准化。

对此,NoelKinder表示,“这是我们首次在整个行业开展合作,引用许多案例。今年是耐克再生材料NikeGrind诞生25周年,我们目前还在研究如何循环利用棉花,这会惠及耐克及整个行业。”

业绩方面,这家运动巨头继续刷新其营收纪录。截至年5月底的财年内,耐克集团全球营收.17亿美元,同比增长7%。

大中华区继续领跑全球市场,全年营收同比增长24%至62.08亿美元,息税前利润上涨31%至23.76亿美元——这是耐克大中华市场年营收首次突破60亿美元,同时连续第五年实现双位数增速。




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