一、施工准备
1.1所有材料进场应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家线性产品标准和设计要求。不合格的材料严禁使用于本工程。
1.2应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表人确认。
1.3材料及机具准备
1.3.1主要材料：1.2厚JS水泥基防水涂膜
1.3.2主要机具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、搅拌器、材料桶、滚刷、刮板、刷子等
二、施工工艺
基层处理→底涂层施工→中涂与面涂施工→收头处理→验收→蓄水试验
1）基层处理：基层要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须先找平，阴阳角做成圆弧角，圆弧半径d不小于50mm。
2）配料：严格按照撇何必要求进行配料，使用时只需将粉料边搅拌边慢慢加入到对应液料中，并充分搅拌至均匀细腻不含团粒的混合物。
（1）打底层涂料重量比为--液料：粉料：水=10:7:14
（2）下层、中层和上层涂料的重量比为--液料：粉料：水=10:7:0～3
3）确定防水涂刷部位：厨房内侧墙、水管间内侧墙、空调机位外侧墙沿楼板完成面上涂高1.2mm厚JS水泥基防水涂膜；卫生间内侧墙沿完成面上涂mm高1.2mm厚JS水泥基防水涂膜；阳台地面管道、地漏周边mm范围。
4）涂刷第一道防水：基层验收合格后，即可进行底涂层施工，严格按照打底层涂料配比进行配料，墙面涂刮要均匀一致，涂膜不宜过厚和流淌，形成一层均匀的涂膜，不得露白见底。
5）涂刷第二道防水：第一道涂膜完成约2小时后，即干燥后才能进行第二道防水施工，施工方法同第一道防水，第二道防水层的涂刷应与第一道防水层的涂刷的方向垂直。
6）涂刷第三道防水：涂刷第三道防水层材料的配比与第二道相同，涂刷方向第三道和第二道的涂刷方向应垂直，如第三道防水涂刷厚度达不到设计要求，一次按照前两遍的方法进行第四道防水涂刷，直至厚度达到设计要求为止。
7）附加层处理：厨房、卫生间的地漏、套管、烟道、卫生洁具根部、有防水要求的阴阳角、墙地面已开槽等部位，应做防水附加层并应夹铺胎体增强材料，附加层高度及宽度不小于mm。用于附加层的胎体材料宜选用（30～50）g/㎡的聚酯纤维无纺布、聚丙烯纤维无纺布或耐碱玻璃纤维网格布。
8）收头处理：在防水涂抹的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。收头处不得有翘边、皱褶、露白等现象。
9）验收：施工队自检合格后报项目质检员验收，合格后报监理验收。
10）蓄水试验：卫生间防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做24小时蓄水试验，蓄水最小高度不低于30mm，时间不得小于24小时，确认不渗漏后方可进行下道工序施工。
三、质量标准
3.1防水涂膜层的基层应牢固、基层面应洁净、平整，不得有空鼓松动、起砂和脱皮现象。基层阴阳角应做成圆弧形。
3.2防水涂料应与基层粘结牢固，表面涂刷均匀，不得有流淌皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
3.3涂料防水层的平均厚度应符合设计要求。
3.4在转角、地漏、伸出基层的管道等根部，防水层的细部构造应符合交底及设计要求。
3.5防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的90%。
四、成品保护
4.1涂膜防水层施工过程中，操作人员应穿平底鞋作业，不得穿带钉的鞋进入施工现场。
4.2穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得破损、变位。
4.3在保护层施工之前，不得进入踩踏也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
4.4存在交叉施工作业时，成品保护做到谁破坏谁负责。
五、安全环保和文明施工
5.1施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带且高空作业时一切巩固要放稳，以防掉下伤人。
5.2配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。
5.3夜间施工要有足够照明。
5.4施工过程中，应有专人负责督促，严格按照安全操作规程进行各项操作，合理使用劳保用品，操作人员不得赤脚和穿短袖衣服作业，防止胶粘液溅泼和污染。
5.5重视消防工作，防止火灾发生。在材料库房和施工作业面必须配备干粉灭火器，并由专人负责，热熔施工作业时，施工操作必须作好个人的安全防护，防止烫伤等事故发生。
5.6必须遵守施工工地有关安全部门制订的安全条例，各分包单位必须服从总包方的领导和指挥。
5.7严禁酒后及病中作业。严禁打架斗殴。
5.8防水施工前，应编制好安全技术措施，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理好签字手续备查。