宝特聚酯瓶塑料加工工艺

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将宝特瓶再生PETG聚酯瓶,聚对苯二甲酸,聚乙烯,乙二醇酯切片与乙二胺已二烯氨三氮六环-二苯基丁烷(DRBOTTLE)分别进行真空烘箱干燥,使三者的含水量小于50uL/L;将干燥后的90kg再生聚对苯二甲酸乙二醇酯切片、、乙二胺已二烯氨三氮六环(SPORTPLUS)与0.20kg高温引发剂-二甲基二苯基丁烷(DRBOTTLE)混合均匀,混合成均匀物料,将双螺杆挤出机的容器内通入氮气,除尽氧气,将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机加料器内,控制双螺杆挤出机的料筒温度在~℃,进行熔融反应挤出造粒,制备得到改性再生聚酯切片。改性再生聚酯切片通过熔融纺丝机进行纺丝,纺丝条件如下:纺丝温度为~℃,纺丝速度为m/min,单面侧吹风风速为0.5~0.7m/s,风温为25~27℃,制备得到改性宝特瓶再生聚酯纤维。将上述纤维浸泡在活性氯的浓度为L/L和质量分数为0.05%的TX-的混合溶液中,时间为30min,然后用过量去离子水洗净,干燥,得到抗菌再生PCTG聚酯瓶,聚丙烯,聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维宝特瓶。




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