竹浆纤维的面料是人造纤维中的再生纤维素纤维。和普通黏胶纤维的制备方法相似。其原料浆粕是以竹子为原料，采用化学加工方法，先将纤维素打制成浆，再将α纤维素含量在35%左右的竹纤维提纯到93%以上，再采用水解—碱法及多段漂白制成浆粕。
竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。
竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹材纤维制品的构成单元，可为单体纤维细胞或纤维束。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而备受消费者青睐，产品需求量逐年上升。绿色低碳，日渐成为生活的时尚。
竹浆纤维原料来源及特点
中国有竹类植物39属，多种，面积、蓄积量、竹制品产量和出口额均居世界第一，竹林面积占世界总面积的1/3，是世界上竹类资源最为丰富的国家，也是利用竹资源历史最悠久的国家，素有“竹子王国”之誉。
竹子生长期短，2-3年即可成材，而且一次种植长期经营，竹子在一夜之间可以长高3英尺，它能够快速生长和更新，能够代替棉花、木材等资源，实现可持续利用。
竹纤维制成的产品可在土壤中自然降解，分解后对环境无任何污染，是一种天然的、绿色的、环保型的纺织原料，纺织行业中具有广阔的应用前景。
竹子的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，很特别的是竹子中含有一种叫作竹醌的物质，具有抗菌除螨特性。
组成竹纤维的主要物质是纤维素，它的分子式为(C6H10O5)n，聚合度一般在左右。
竹纤维分类
竹浆纤维的原料是竹子，它是竹纤维的一类，但又与传统的竹原纤维不一样。竹纤维分为两类，分别是竹原纤维和化学竹纤维，化学竹纤维又分为竹浆纤维和竹炭纤维。
竹原纤维
是采用物理、化学相结合的方法直接从竹子中提取提取出的纤维，然后纺丝织布成衣，属于天然纤维。尽管竹原纤维性能优越，且制备流程较竹浆纤维简单，但工艺要求高，生产难度较大，难以量产。
竹浆纤维
是把竹子粉碎提取纤维素做成浆粕，再通过化学方法溶解成粘胶状竹浆，然后通过湿法纺丝制成的纤维，属于化学纤维范畴。与常见的粘胶纤维和莫代尔纤维制备工艺相似，均属于再生纤维素纤维。
竹浆纤维总体具有成本更低和良好的吸湿性与透气性，被称为“会呼吸的纤维”，制成的衣物穿着舒适，以及较好的可纺性，加工方便，加之具有抗菌除螨特性。因而受到人们的青睐，当今市场上家纺类产品中所宣传的竹纤维基本为竹浆纤维。
竹炭纤维
是选用纳米级竹炭微粉，经过特殊工艺，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。竹炭微粉是将竹子采用纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺，一般竹炭微粉的粒径不超过3μm，用于纺制竹炭涤纶的竹炭微粉一般为0.5μm以下。然后采用纺前注射技术使之均匀的分散到粘胶溶液中，再经湿法纺丝制得粘胶竹炭纤维。
开发研制的有竹炭粘胶纤维、竹炭涤纶、竹炭锦纶、竹炭磁性纤维等。竹炭粘胶纤维是在纺丝过程中加入纳米级竹炭粉乳浆，通过溶液纺丝法制备；竹炭微粒一般选用粘胶基材，因为纤维素的透气性比合成纤维树脂切片要高很多，适于开发新一代功能纤维。